Krok 1: Identifikace plastového materiálu
Než se pokusíte o jakoukoli opravu, vymoštvědět, s jakým typem plastu máte co do činění. Metoda opravy, která vytvoří nerozbitné spojení na jednom plastu, může na jiném zcela selhat.
Zkontrolujte součástIdentifikační kód pryskyřice(recyklační trojúhelník s číslem nebo zkratkou jako ABS, PC, PP, PA nebo HDPE).
Termoplasty (ABS, PC, PP, PE, Nylon):Ty lze roztavit a svařit pomocí tepla.
Termosety a elastomery (polyuretan, silikon, epoxidy):Tyto nelze roztavit. Musí být opraveny pomocí specializovaných chemických lepidel nebo mechanických výztuh.
Metoda 1: Svařování plastů (tepelná fúze)
U průmyslových-termoplastů je svařování plastů nejspolehlivější metodou opravy, protože spojuje základní materiály zpět do jednoho soudržného kusu.
1. Svařování horkým vzduchem / plynem
Tato metoda využívá specializovanou plastovou svařovací pistoli, která směřuje vysoce koncentrovaný proud horkého vzduchu k současnému roztavení jak rozhraní trhlin, tak plastové výplně.
Nejlepší pro:Silnostěnné-díly vyrobené z PP, PE nebo PVC (např. průmyslové nádrže, automobilové nárazníky).
Proces:1. Důkladně vyčistěte zónu opravy izopropylalkoholem.
2. V-drážkujte trhlinu pomocí rotačního nástroje nebo pilníku a vytvořte kanál pro výplňový materiál.
3. Vyberte výplňovou tyčúplně stejný materiáljako součást.
4. Aplikujte teplo podél drážky a plnicí tyč plynule zasuňte do spoje, jak se taví.
2. Plastové sešívání (horké sešívání)
U konstrukčních součástí, které jsou vystaveny mechanickému namáhání, se sešívání za tepla vkládá konstrukční kovové prvky přímo do plastové matrice.
Nejlepší pro:Zlomené konstrukční štítky, kryty a automobilové držáky.
Proces:Specializovaný nástroj ohřívá malou sponku-nerezové oceli. Operátor přitlačí žhavící sponku přes trhlinu a zapustí ji do plastu. Po ochlazení se obnažené hroty odříznou a zanechají pevný vnitřní konstrukční můstek.
Metoda 2: Chemické a adhezivní lepení
Když je tepelné svařování nepraktické nebo když se jedná o termosetové plasty, používají se vysoce{0}}výkonná průmyslová lepidla.
| Typ lepidla | Kompatibilní plasty | Nejlepší případ použití |
| Kyanoakrylát (s aktivátorem) | ABS, Polykarbonát, Akryl | Rychlé kosmetické opravy-při nízké zátěži |
| Dvousložkový akrylový strukturní epoxid | Nylon, PVC, kompozity | Potřeba vysoké pevnosti v tahu a ve smyku |
| Rozpouštědlový cement (např. MEK, aceton) | ABS, PVC, Polystyren | Chemicky natavené a natavené plochy spojů |
Proces svařování rozpouštědlem
Na rozdíl od tradičního lepidla, které působí jako mezilehlá lepivá vrstva, rozpouštědlové svařování ve skutečnosti rozpouští povrchové molekuly dvou plastových ploch. Když se rozpouštědlo odpaří, polymerní řetězce se propojí a ztuhnou do hladkého spojení.
Poznámka:Polypropylen (PP) a polyetylén (PE) mají velmi nízkou povrchovou energii a jsou notoricky odolné vůči lepidlům. Než dojde k lepení, vyžadují speciální základní nátěry nebo ošetření plamenem.
Průmyslová realita: Když selže oprava a je potřeba vlastní přestavba
Zatímco opravený plastový díl může sloužit jako vynikající dočasná oprava pro minimalizaci prostojů, jen zřídka se vrátí na 100 $\\%$ své původní strukturální integrity. Mechanické svary zavádějí oblasti ovlivněné teplem-, které mohou zkřehnout a lepidla mohou degradovat působením chemikálií, vlhkosti nebo cyklické mechanické únavy.
Pokud je rozbitá součást kritickou součástí vašeho výrobního stroje, součást OEM pro komerční produkt, který prodáváte, nebo těsnicí prvek pod vysokým tlakem, je záplatovaná oprava povinností.
Proč zvolit vlastní otevírání forem pomocí SWKS?
Když opravy již nejsou životaschopné,Tianjin SWKS Technology & Development Co., Ltd je připravena zasáhnout. Specializujeme se na reverzní{1}}inženýrství rozbitých nebo starších plastových a pryžových součástí.
Vlastní nástroje a lisování:Můžeme vzít váš rozbitý díl, vygenerovat přesné 3D CAD soubory, navrhnout vlastní formy a vyrobit zcela-nové, vysoce{2}}náhradní díly.
Optimalizace materiálu:Pokud se váš původní díl rozbil kvůli zátěži prostředí, můžeme upgradovat materiálovou směs -začleněním skleněných vláken, UV stabilizátorů nebo přechodem na odolné technické elastomery-, aby váš nový zakázkový díl přežil původní.