Kategorie 1: Mechanické upevnění (polo-trvalé / rozebíratelné)
Mechanické upevnění je upřednostňováno, když je třeba produkt otevřít za účelem servisu, výměny baterie nebo vnitřní údržby během jeho životního cyklu.
1. Závitové spojovací prvky (šrouby a šrouby)
Plasty lze spojovat pomocí šroubů, ale vzhledem k relativní měkkosti polymerů ve srovnání s kovy mohou standardní šrouby snadno odstranit plastové závity, pokud jsou utaženy příliš-.
Závit{0}}Řezání / Závit-Tvářecí šrouby:Tyto šrouby byly navrženy speciálně pro plasty a vyřezávají nebo deformují své vlastní protilehlé závity do předem vytvarovaného otvoru (nálitku), aniž by vytvářely vysoké vnitřní pnutí.
Závitové mosazné vložky:Pro prémiové aplikace vyžadující opakovanou montáž a demontáž jsou mosazné nebo nerezové závitové vložky zalisovány do plastového nálitku pomocí tepla (ultrazvukové vkládání) nebo během samotného lisovacího procesu (lisování vložky).SWKSčasto využívá lisování vložek k vytvoření vysoce odolných kovových-{1}}plastových mechanických spojů.
2. Zaklapněte-spoje
Zacvakávací-úchyty využívají přirozenou flexibilitu plastů, aby umožnily jedné části vychýlit se přes přídržnou hranu jiné části a zaklapnout zpět do odemčené polohy.
Typy:Konzolové{0}}přichycení, prstencové zacvaknutí- (běžné u uzávěrů lahví) a torzní zacvaknutí-.
Výhoda:Eliminuje potřebu dalšího hardwaru (šrouby, lepidlo), čímž zkracuje dobu montáže na několik sekund. Vyžadují však neuvěřitelně přesné-tolerance otevírání forem, které náš technický tým ve společnosti SWKS důsledně řídí ve fázi návrhu nástroje.
Kategorie 2: Tepelné a svařovací metody (trvalá fúze)
Pro trvalou montáž, kde pevnost spoje musí odpovídat nebo převyšovat pevnost základního materiálu, je zlatým standardem tepelné svařování. Tyto metody platí pouze pro termoplasty.
1. Ultrazvukové svařování
Ultrazvukové svařování využívá vysoko{0}}frekvenční a nízko{1}}amplitudové akustické vibrace k vytvoření lokalizovaného třecího tepla mezi dvěma plastovými díly.
Specializovaná funkce zvaná anenergetický ředitel(malý trojúhelníkový hřeben vytvarovaný do jednoho z čel spoje) koncentruje ultrazvukovou energii. Hřeben se rychle roztaví a spojí obě části hladce během zlomků sekundy. Je čistý, neuvěřitelně rychlý a ideální pro-velkoobjemovou výrobu lékařské a spotřební elektroniky.
2. Vibrační a laserové svařování
Vibrační svařování:Tyto dvě části jsou stlačeny k sobě pod tlakem, zatímco jedna část vibruje lineárně při vysokých frekvencích vzhledem k druhé. Výsledné tření roztaví rozhraní. Je ideální pro velké, nepravidelné automobilové díly, jako jsou sací potrubí.
Laserové svařování:Laserový paprsek prochází laserem-průsvitnou horní plastovou částí a dopadá na absorbující spodní plastovou část. Rozhraní se zahřívá a pojistky. To vytváří extrémně čisté spojení s nulovým zábleskem nebo nečistotami.
Kategorie 3: Chemické a adhezivní lepení (trvalé těsnění)
Při spojování nepodobných plastů nebo při spojování plastu s pryží nebo kovem je tepelné svařování nemožné. Chemická vazba překlenuje tuto mezeru.
1. Svařování rozpouštědlem
Používá se hlavně na amorfní termoplasty jako ABS, akryl a PVC. Na povrchy kloubů se aplikuje kapalné rozpouštědlo, které dočasně rozpustí polymerní řetězce. Když jsou sevřeny k sobě, polymerní řetězce se zasychají, když rozpouštědlo schne, čímž se dvě části promění v jedinou monolitickou strukturu.
2. Strukturální lepidla (epoxidy a polyuretany)
Průmyslová lepidla vyplňují mezery a rozdělují napětí rovnoměrně po celé ploše spoje. To je velmi výhodné při lepení pružného pryžového těsnění k pevnému plastovému pouzdru-standardní montáž z více{2}}materiálů, kteráSWKSplní denně pro naše klienty s průmyslovým těsněním.
Překonávání technických výzev pomocí SWKS
Výběr způsobu spojování plastových součástí by neměl být žádným následným nápadem. Musí být integrován do počáteční fáze návrhu formy. Pokud například plánujete používat ultrazvukové svařování, vaše díly musí být tvarovány pomocí specifických drah energetického usměrňovače. Pokud požadujete zacvaknutí-, musí nástroj obsahovat složité zvedače nebo posuvníky, aby zvládl podříznutí.
NaTianjin SWKS Technology & Development Co., Ltd, nevyrábíme pouze samostatné díly-chápeme, jak do jednoho ekosystému zapadají. Naše komplexní inženýrské služby vám pomohou při navrhování pro výrobu a montáž (DFMA). Ať už váš produkt vyžaduje pokročilé tvarování vložek, extrémně-přesné tolerance pro mechanické lícování nebo kombinaci pryžového a plastového-zpracování, vytvoříme formy, díky kterým se bezproblémová montáž stane skutečností.