Typ 1: Vstřikování (vysokoobjemová{1}}přesnost)
Vstřikování je nejrozšířenější automatizovaná technika pro výrobu-velkoobjemových termoplastických součástí se složitou geometrií.
[Obrázek schématu vstřikování zobrazující vyhřívaný válec, šroub a nástroj formy]
Jak to funguje:Pevné polymerní granule jsou přiváděny do vyhřívaného bubnu, roztaveny rotujícím šnekem a násilně vstřikovány vysokou rychlostí a tlakem do uzavřené, kapalinou-chlazené ocelové dutiny formy. Po ztuhnutí je díl mechanicky vyhozen.
Nejvhodnější pro:Složité geometrie vyžadující těsné tolerance, integrované zaklapávací{0}}lícování, vnitřní žebra nebo kovové vložky šroubů. Objemy výroby se obvykle pohybují od tisíců do milionů jednotek.
Typické produkty:Elektronické kryty, automobilové ozdobné panely, ozubená kola, lékařská zařízení a hračky.
Typ 2: kompresní lisování (těžká-pryž a termosety)
Lisování je starší, vysoce spolehlivý proces používaný především k tvarování pružných pryží, elastomerů a termosetových kompozitních materiálů.
Jak to funguje:Před-odměřené množství suroviny (známé jako „náplň“ nebo předlisek z pryže/pryskyřice) se umístí přímo do otevřené vyhřívané dutiny formy. Horní polovina formy tlačí dolů obrovskou hydraulickou silou a vtlačuje materiál do každého rohu nástroje. Teplo a tlak jsou udržovány, dokud se materiál-nepropojí a nevytvrdne (vulkanizuje).
Nejvhodnější pro:Velké, relativně jednoduché části vyrobené z pryže, silikonu nebo z termosetů vyztužených vysoko{0}}vlákny-. Vyznačuje se nižšími počátečními náklady na nástroje ve srovnání se vstřikováním.
Typické produkty:Pryžové O-kroužky, průmyslová těsnění, pouzdra pro zavěšení automobilů, silikonové klávesnice a strukturální kompozitní panely.
Typ 3: Vyfukování (duté nádoby)
Pokud aplikace vyžaduje dutou, tenkostěnnou plastovou součást -se vzduchotěsným nebo kapalinotěsným{1}}vnitřkem, je vyfukování nespornou volbou.
Jak to funguje:Proces začíná vytlačováním horké, roztavené trubky z plastu nazývané aparison. Dvoudílná forma se obepne kolem baňky a utěsní dno. Stlačený vzduch pod vysokým-tlakem je pak vháněn do horní části trubky a roztahuje roztavený plast směrem ven jako balón, dokud se nezplošťuje na studených vnitřních stěnách dutiny formy a zmrazí jeho tvar.
Nejvhodnější pro:Velkoobjemová{0}výroba tenkostěnných, dutých předmětů-.
Typické produkty:Plastové nápojové lahve, chemické kanystry, nádržky na ostřikovače čelního skla automobilů a průmyslové sudy.
Typ 4: Vytlačování (spojité profily)
Na rozdíl od předchozích tří metod, které produkují samostatné, diskrétní jednotlivé díly za cyklus, je vytlačování kontinuální proces používaný k vytváření lineárních tvarů neurčité délky.
Jak to funguje:Podobně jako při vstřikování se plast nebo pryž taví uvnitř vyhřívaného sudu pomocí rotujícího šroubu. Namísto toho, aby byl roztavený materiál vystřelován do uzavřené dutiny, je neustále vytlačován ven přes zakázkově-opracovaný ocelový otvor nazývanýzemřít. Extrudovaný plast vstupuje do dlouhé chladicí vodní lázně, tuhne a je tažen podél automatizovaných drah, aby byl řezán nebo navíjen na určité délky.
Nejvhodnější pro:Konstantní průřezové-tvary, které je třeba vyrábět v nepřetržitých mílích{1}}dlouhých sériích.
Typické produkty:Plastové potrubí, vinylové okenní rámy, lékařské hadičky, pryžové těsnění těsnění a izolace elektrických kabelů.
| Typ výlisku | Materiálová kompatibilita | Investice do nástrojů | Primární mechanická výhoda |
| Vstřikování | Termoplasty, TPE/TPU | Vysoký | Extrémní geometrická složitost a rychlost |
| Lisování lisováním | Gumy, silikony, termosety | Mírný | Ideální pro těžká těsnění a silné elastomery |
| Vyfukování | HDPE, LDPE, PET | Vysoký | Vytváří bezešvé duté nádoby |
| Vytlačování | PVC, PE, pryže | Nízká až střední | Nepřetržité, jednotné generování profilu |
Mnoho výrobců zakázkových dílů provozuje pouze jeden typ stroje, což je nutí řídit váš projekt směrem k jejich specifickým schopnostem.Tianjin SWKS Technology & Development Co., Ltdje strukturálně odlišná. Máme oba pokročilé,-vysokorychlostníVstřikování plastůdivize a robustníLisování pryželinky pod jednou střechou.
Ať už vaše sestava vyžaduje pevnou, ultra{0}}přesnou vstřikovanou-strukturu ABS, těžké -kompresní-lisované průmyslové těsnění EPDM nebo hybridní zalisovanou součást využívající oba materiály, SWKS má technické znalosti pro výrobu nástrojů a optimalizaci výrobního procesu. Kontaktujte nás ještě dnes a spojte svůj design s dokonalou metodologií tvarování.