Výrobní proces lisovaných dílů je složitý. Než budou vaše díly vůbec vylisovány, jsme tu, abychom vám pomohli s komplexní zpětnou vazbou ohledně vyrobitelnosti a konzultačními designovými službami, abyste se mohli vyhnout nástrahám při návrhu formy, než se pryskyřice dostane do formy. Odtud je náš výrobní proces dokumentován a optimalizován pomocí vědeckého lisování, takže při každé výrobě získáte konzistentně a spolehlivě vysoce kvalitní díly.
Rozměry kritické kvality (CTQ), které u modelů uvádíte, nám dávají vědět, které oblasti jsou pro úspěch vašich dílů nejdůležitější. Jakmile se díly začnou lisovat, proces a vzorky jsou kvalifikovány pomocí automatizované inline CMM technologie, která generuje podrobnou studii FAI a procesní způsobilosti bez dalšího času.
Naše vstřikování termoplastů je standardní proces zahrnující hliníkovou formu, kterou neprocházejí žádné topné nebo chladicí linky, což znamená, že časy cyklu jsou o něco delší. V rámci vědeckého procesu formování naše formovače nezávisle optimalizují a monitorují rychlost plnění, udržovací tlak a dobu výdrže a pravidelně kontrolují kvalitu dílů a kosmetiku. Během procesu formování používáme automatizovaný inline CMM k zajištění rozměrové přesnosti, stejně jako generování podrobné studie způsobilosti procesu a zprávy FAI.
Pryskyřičné pelety se vloží do sudu, kde se nakonec roztaví, slisují a vstříknou do oběžného systému formy. Horká pryskyřice se vstřikuje do dutiny formy skrz vtoky a díl se lisuje. Vyhazovací kolíky usnadňují vyjmutí dílu z formy, kde spadne do nakládacího koše. Po dokončení série jsou díly (nebo počáteční série vzorků) zabaleny a krátce poté odeslány.
